白刚玉磨具压型时的起层问题 - 巩义丰泰耐材磨料厂家

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白刚玉磨具压型时的起层问题

作者:丰泰耐材 发布时间:2010-09-21 17:48:16

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白刚玉磨具细粒度製品由细颗粒组成,细颗粒有较大的表面积,颗粒间相互接触较多,所以硬度较高。接触面大也相对的增加了成型压力。粗大的颗粒有较大的气孔,而细颗粒有较小的气孔。白刚玉磨具压型时会产生气层现象,下麵小编简单介绍一下有关白刚玉磨具压型时的起层问题

白刚玉磨具压型时起层的塬因

1、水分集中:水分由受压面向下移动,双面加压造成中下部水分集中,强度降低,因此也造成起层废品,即使在成型后没有出现裂纹,烧成时亦可能产生裂纹。所以乾燥时如能翻板乾燥则较合理。

2、成型时加压快:型料中的气体没有跑出,两面已压实而集中于中部形成空气层,取消外压力后气体膨胀,出现中间起层的情况。

3、受高压时模套变大,不加压时则收缩,使中间层开裂,上下鼓起。

4、弹性后效作用:在压力很高时毛坯具有较高的弹性伸缩作用,粒度越细则颗粒间接触越紧密,这种应力传递变化越小。而压制中採用双面加压,製品中间层结合最薄弱,摩擦力上中下不同,弹性不同,因此在弹性应力作用下产生了起层裂纹。

白刚玉

白刚玉

白刚玉规格很多,其中白刚玉细粒度製品在高的压力下几乎必然产生起层废品。因此避免起层,寻找新的成型方法显得尤为必要。

白刚玉磨具压型时的起层问题的避免措施

  • 缓慢加压,使气体充分跑出。
  • 加到规定压力下维持一定时间,使磨料得到充分的窜动,使密度均匀,强度均匀,并缓和弹性应力,消除应力后效。
  • 採用抽真空成型。或採用振动、降压等方法。
  • 採用浇注或可塑的方式成型。
  • 半干料成型时降低压力,增加维持时间。
  • 採用干料成型,粘结剂使用胶粘类,结合后筛松则颗粒表面包有一层胶膜。

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